CNC ئاكرىل مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخىمۇ مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارنى قولغا كەلتۈرەلەيدۇ ، ئاكرىل ماتېرىيالىدىكى يېرىقلارنى ئازايتالايدۇماشىنىسازلىقھەمدە مەھسۇلاتلارغا بولغان يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
پولىمېتىل مېتاكرىلات (CH)3│—［—CH2—C——］—│COOCH3) ياخشى ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ، ئادەتتىكى سۇلياۋلار ئىچىدە ئەڭ ياخشىسى قاتارىدىن ئورۇن ئالىدۇ.ئۇنىڭ جىددىيلىشىش ، ئېگىلىش ۋە قىسىش كۈچى پولىئولېفىندىن يۇقىرى ، شۇنداقلا پولىستىرېن ، پولىۋىنىل خىلور قاتارلىقلاردىن يۇقىرى ، ئەمما ئۇنىڭ تەسىرى قاتتىق ئەمەس.ئەمما ئۇ يەنە پولىستىرېندىن سەل ياخشى. فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت.
PMMA نىڭ مېخانىك كۈچى يۇقىرى: PMMA نىڭ نىسپىي مولېكۇلا ماسسىسى تەخمىنەن 2 مىليون.ئۇ ئۇزۇن زەنجىرسىمان پولىمېر بولۇپ ، مولېكۇلانى شەكىللەندۈرىدىغان زەنجىر ئىنتايىن يۇمشاق.شۇڭلاشقا ، PMMA نىڭ كۈچى بىر قەدەر يۇقىرى بولۇپ ، سوزۇلۇش ۋە تەسىرگە چىداملىق.ئادەتتىكى ئەينەكتىن 7 18 18 ھەسسە يۇقىرى. بىر خىل ئورگانىك ئەينەك بار بولۇپ ، قىزىتىلغان ۋە سوزۇلغان ، ئۇنىڭدا مولېكۇلا بۆلەكلىرى ناھايىتى تەرتىپلىك ئورۇنلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ.
ئاكرىل سانائەتتە چالغۇ تاختىسى تاختىسى ۋە مۇقاۋا ئىشلەپچىقىرىش ۋە ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ، يەنە ھەر خىل ئوپېراتسىيە ۋە داۋالاش ئەسلىھەلىرى ، ئائىلە بۇيۇملىرى: مۇنچا ئەسلىھەلىرى ، قول ھۈنەر بۇيۇملىرى ، گىرىم بۇيۇملىرى ، تىرناق ، سۇ مەھسۇلاتلىرى قاتارلىقلار.
CNC نى ئىشلىتىپ ئاكرىل مەھسۇلاتلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك:
1. CNCئاكرىل ئۈچۈن پروگرامما لايىھىلەشماشىنابىر تەرەپ قىلىش
ئاكرىل ئۈچۈن (Polymethyl methacrylate, PMMA)، مەھسۇلاتنىڭ پروگرامما تۈزۈش تەپسىلاتلىرى مەھسۇلاتنىڭ شەكلىگە ئاساسەن لايىھىلىنىشى كېرەك ، مەسىلەن قورال يەم بېرىش سۈرئىتى ۋە ئايلىنىش سۈرئىتىماشىنىسازلىقپىششىقلاپ ئىشلەش.مەھسۇلاتنىڭ ئەمەلىي شەكلىگە ئاساسەن ، پروگرامما تۈزۈش جەريانى ۋە ئېقىمىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا بۇزغۇنچىلىقنى ئازايتىش كېرەك.
CNC نى ئىشلەتكەندەماشىنىسازلىقئاكرىل ، توغرا يەم نىسبىتىنى بەلگىلەش تولىمۇ مۇھىم.ئەگەر يەم بېرىش سۈرئىتى بەك تېز بولسا ، PMMA ھەددىدىن زىيادە كېسىش بېسىمى سەۋەبىدىن بۇزۇلۇشى مۇمكىن.تېز يەم بېرىش نىسبىتى يەنە زاپچاسلارنىڭ خىزمەت ئورنىدىن يۆتكىلىشىنى ياكى قىسمەن كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.يەم-خەشەكنىڭ ئاستا بولۇشى يەنە قوپال ، پۈتمىگەن يۈزى بىلەن توغرا بولمىغان زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.
2. ئاكرىل پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى قوراللارنى تاللاش مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك
ئاكرىللىق ۋاراقلارنى بىر تەرەپ قىلىش مۇۋاپىق قوراللارنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.قورالنىڭ شەكلىگە ئاساسەن ، ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان قوراللار ئاخىرقى زاۋۇت ، توپ بۇرۇن كەسكۈچ ، تەكشى كەسكۈچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەكشى كەسكۈچ چوڭ يەرلەرنى كېسىش ۋە تازىلاشقا ماس كېلىدۇ ، ئاخىرقى زاۋۇت ئوڭ بۇلۇڭ شەكلىدە بولۇپ ، ماس كېلىدۇ. تېكىست ۋە گرافىكنىڭ گىرۋەكلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ، توپ بۇرۇن كەسكۈچ ئەگمە شەكىلدە بولۇپ ، ئىنتايىن ئىنچىكە ئەندىزە ۋە ئەگرى سىزىقلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
پىچاقنىڭ ماتېرىيالىمۇ ناھايىتى مۇھىم.مەسىلەن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ئاكرىلنى كېسىپ تاشلايدۇ ، ئەمما يەر يۈزىنى ياخشى تەمىنلەش بىلەن تەمىنلىمەيدۇ.ئالماس قوراللىرى يەر يۈزىنىڭ ئۇچىنى ياخشىلايدۇ ، ئەمما ناھايىتى قىممەت.كاربون دائىم CNC كېسىش ئاكرىلنىڭ تاللاش ماتېرىيالى.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەيدىغان ئاكرىلغا يەنە 5 گرادۇسلۇق كېسىشمە قىرلىق تىرناق بۇلۇڭى ۋە 2 گرادۇسلۇق قوشۇمچە بۇلۇڭ ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
كېسىش قورالىدىن باشقا ، يەنە ئاكرىل مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە كېسىش چوڭقۇرلۇقى ، سۈرئىتى قاتارلىقلارغا دىققەت قىلىپ ، ئاكرىل خام ئەشيا قۇرۇلمىسىنىڭ بۇزۇلماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.ئاكرىل ئادەتتە بىر قەدەر نازۇك ماتېرىيال.CNC كېسىش جەريانىدا ، مۇۋاپىق قوراللار ۋە مۇۋاپىق كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە سۈرئىتىنى ئىشلىتىپ ماتېرىيال يېرىلىش ياكى سىيرىلىپ كېتىشتىن كېلىپ چىققان قالدۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىشتىن ساقلانغىلى بولىدۇ.توختىماي كېسىشتە ، قورالنىڭ ئەمەلىي بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى ۋە چوڭقۇرلۇقىنى ئىگىلەپ ، ماتېرىيال قۇرۇلمىسىنىڭ بۇزۇلماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ، مەسىلەن پارچىلىنىش ، ئۈزۈش قاتارلىقلار ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق ۋە تۇراقلىق توك.
3. توغرا بۇرغىلاش بىت ۋە بېۋىلنى ئىشلىتىڭ
جەزملەشتۈرۈڭtheمانېۋىر توغرا بۇرغىلاش ماتېرىيالىنى تاللاش ئارقىلىق ئاكرىلدا تۆشۈك ھاسىل قىلالايدۇ.كاربون ئاكرىل بۇرغىلاشتىكى ئەڭ ياخشى تاللاش ، نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئاكرىلنى كېسىش ۋە بۇرغىلاش ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن O-groove ئاخىرقى زاۋۇتى بۇرغىلاش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇرغىلاش زاپچاسلىرىنى ئۆتكۈر ساقلاش كېرەك, تۇتۇق مانېۋىر زاپچاسلىرى پاكىزە بولمىغان قىرلارنى ھاسىل قىلىدۇ ھەمدە ئاسانلا بېسىم يېرىلىش ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
CNC ئاكرىلنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، ئەڭ ياخشىسى بۇرغىلاش ماشىنىسى بىلەن كاۋاپدان ئىشلىتىش كېرەك.مانېۋىرنىڭ ئاكرىل ماتېرىيالىنىڭ تەركىبلىرىگە بۇزغۇنچىلىق قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، سىلىق يانتۇلۇقنى بويلاپ تۆۋەنگە ئېگىلىپ ، بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، يۈزىنىڭ سىلىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە يۆنىلىشىنى نازارەت قىلىش كېرەك.CNC قورالىنىڭ ئايلىنىش يۆنىلىشى: سول ۋە ئوڭ ياكى سائەت قارشى ۋە سائەت يۆنىلىشىدە چوقۇم مەھسۇلاتقا مۇۋاپىق ماسلىشىپ ، مەھسۇلاتنى يولغا قويۇش ۋە لايىھىلەش فۇنكسىيەسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
يوللانغان ۋاقتى: 1-ئاينىڭ 16-كۈنىدىن 24-كۈنىگىچە